Den industriella högtrycksslangspumpen är en kraftig-förträngningspump konstruerad för vätskeöverföring under kraftig-service. Med principen om progressiv kavitetspressning förblir vätskan helt innesluten i en förstärkt elastomerslang, vilket isolerar det pumpade mediet från alla mekaniska komponenter och eliminerar traditionella läckagevektorer.
Arbetsprincip:En rotor utrustad med roterande skor eller rullar komprimerar en specialkonstruerad kompositslang sekventiellt längs dess längd. Denna mekaniska ocklusion skapar ett kontinuerligt vakuum på sugsidan och positiv förskjutning på utloppssidan, vilket eliminerar behovet av backventiler, tätningar eller glands.
Kärnfördelar:
• Tätningslös design: Noll mekaniska tätningar betyder noll läckagevägar, vilket eliminerar extra spolvattensystem och risker för att uppfylla miljökrav.
• Torr-körningsförmåga: Kan köras torr på obestämd tid utan att skada interna komponenter eller slangen under förlust av--primära förhållanden.
• Skjuvnings-Känslig vätskehantering: Låga inre hastigheter bevarar den strukturella integriteten hos skjuvkänsliga- polymerer, kristaller och flockningsmedel.
• Reversibelt flöde: Fungerar effektivt i båda riktningarna genom att vända motorns rotation, vilket underlättar linjerening och produktåtervinning.
Typiska medier:Titandioxidslam, keramisk slip, kalkmjölk, gruvavfall, kaustiksoda (50 %), fosforsyra och kommunalt förtjockat slam.
Typiska branscher:Mineralbearbetning och gruvdrift, kemisk tillverkning, avloppsvattenrening, keramik och tegelproduktion, massa och papper.
Tekniska specifikationer och urvalsguide
För att säkerställa korrekt pumpstorlek och undvika kavitation eller för tidig slangutmattning, utvärdera dina driftsparametrar mot den tekniska matrisen nedan.
|
Modellserie |
Max. Arbetstryck |
Max. Flödeshastighet |
Slang innerdiameter |
Max. Fast passage |
Rekommenderad motoreffekt |
|
HP-H25 |
1,6 MPa (16 bar) |
2.5 m3/h |
25 mm |
6 mm |
1.5 - 2.2 kW |
|
HP-H50 |
1,6 MPa (16 bar) |
12.0 m3/h |
50 mm |
12 mm |
5.5 - 7.5 kW |
|
HP-H80 |
1,5 MPa (15 bar) |
35.0 m3/h |
80 mm |
20 mm |
18.5 - 22 kW |
|
HP-H100 |
1,2 MPa (12 bar) |
70.0 m3/h |
100 mm |
25 mm |
37.0 - 45 kW |
Slangkonstruktion och materialkompatibilitet
Slangen är den enda fuktade slitdelen på pumpen. Våra slangar är konstruerade av fler-lagerspinnar med hög-hållfast nylonkordförstärkning inbäddad i specialiserade elastomermatriser, vilket säkerställer optimal utmattningslivslängd under cykliskt högt tryck.
NR (naturgummi):
Hög motståndskraft och överlägsen nötningsbeständighet. Idealisk för slipande gruvslam, keramiska slipslam och allmän konstruktionsslam. Max vätsketemperatur: 80 grader C.
EPDM:
Överlägsen motståndskraft mot polära kemikalier, utspädda syror och ketoner. Utmärkt väder- och ozonbeständighet. Max vätsketemperatur: 100 grader C.
NBR (nitrilgummi):
Formulerad för motståndskraft mot oljor, fetter, oljigt slam och alifatiska kolväten. Max vätsketemperatur: 80 grader C.
CSM (Hypalon):
Exceptionell motståndskraft mot koncentrerade starka syror, oxidationsmedel och hög-koncentration av kemikaliedosering. Max vätsketemperatur: 85 grader C.
Tillverkning, kvalitetskontroll och fabrikstestning
Tillförlitlighet vid hög-tung-tjänst härrör från rigorösa tillverkningsstandarder och materialspårbarhet.
Gjutning och bearbetning:Pumphus är tillverkade av segjärn (EN-GJS-400-15) gjutna via sandformar av furanharts, följt av CNC-borrning för att bibehålla exakta toleranser mellan hus och rulle (+/- 0.05 mm).
Vulkanisering av slang:Fler-autoklavhärdning säkerställer enhetlig fiber-till-gummibindning, vilket förhindrar delaminering under cyklisk hög-utmattning.
Factory Acceptance Testing (FAT):Varje monterad pump genomgår ett 2-timmars hydro-test vid 1,5x maximalt arbetstryck och ett prestandatest i full hastighet som övervakar vibrationer, lagertemperatur och volymetrisk effektivitet enligt ISO 9906 Grade 2B-standarder.
Certifieringar: ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem, överensstämmelse med CE-maskindirektivet och ATEX-certifiering tillgängligt för tillämpningar i explosiva zoner (Zon 1 / Zon 2).
Vanliga frågor
F: Vilken är den maximala torrkörningstiden- för denna högtrycksslangpump?
S: Pumpen kan köras torr på obestämd tid utan att orsaka termisk eller mekanisk skada. Eftersom vätskan är helt innesluten i slangen och inga mekaniska tätningar finns, finns det ingen risk för att tätningsytan bränns eller torra-friktionsskador under förlust-av-primära förhållanden.
F: Hur väljer jag rätt slangmaterial för korrosiv kemikalieöverföring?
S: Valet beror på kemikaliekoncentration och driftstemperatur. Till exempel rekommenderas CSM för koncentrerade svavel- eller fosforsyror, medan EPDM passar kaustiklösningar och mildare syror. Använd vår onlinekontroll av kemisk kompatibilitet eller skicka in ditt vätskedatablad (koncentration, temperatur, fastämnesinnehåll) till vårt ingenjörsteam för verifiering.
F: Vad är den typiska livslängden för pumpslangen och hur utförs bytet?
S: Slangens livslängd bestäms av arbetstryck, rotationshastighet (RPM) och medias nötningsförmåga. Under standarddrift för gruvslam (8 bar, 30 varv/min) varierar slangens förväntade livslängd från 1 200 till 2 000 drifttimmar. Slangbyte tar mindre än 45 minuter med vanliga handverktyg utan att ta bort pumphuset eller röranslutningarna.
F: Kan den här pumpen hantera vätskor med hög-viskositet eller vätskor som innehåller stora suspenderade ämnen?
A: Ja. Pumpen hanterar viskositeter upp till 100 000 cPs och komprimerbara/inkompressibla fasta ämnen upp till 25 % till 30 % av slangens innerdiameter. Den fria flödesvägen förhindrar igensättning som vanligtvis upplevs med centrifugal- eller lobpumpar.
F: Hur kontrolleras flödet i högtrycksapplikationer-?
S: Flödet är direkt proportionellt mot pumphastigheten. Flödesreglering uppnås genom att integrera en frekvensomriktare (VFD) med växelmotorn, vilket ger linjär och repeterbar doseringsnoggrannhet inom plus eller minus 1 % över driftshastighetsområdet.
F: Vilken dokumentation medföljer utrustningen vid leverans?
S: S: Varje enhet levereras med ett omfattande tekniskt datapaket, inklusive ritningen för allmänna arrangemang (GA), materialtestrapporter (MTR) för fuktade metalldelar (EN 10204 3.1), ISO 9906-testkurvor, ATEX-certifikat (om tillämpligt) och en drift- och underhållsmanual (O&M) som innehåller listor över reservdelar.
Begär ansökan granskning & offert
För att konfigurera rätt pumpstorlek, motordrift och slangmaterial för din specifika process, ange dina driftsparametrar nedan. Vårt applikationsingenjörsteam levererar kompletta dimensioneringsberäkningar och formella offerter inom 24 timmar.
Populära Taggar: högtrycksindustrislangpump, Kina högtrycksindustrislangpumptillverkare, leverantörer, fabrik, Filterpressmatning Peristaltisk slangpump, Industriell peristaltisk doseringspump för harts, litiumbatteri-slamöverförings peristaltisk slangpump, peristaltisk slangpump för sandslam, peristaltisk slangpump för sirapsöverföring, peristaltisk pump för avloppsvatten
